現(xiàn)在很多產(chǎn)品可以采用真空復(fù)模的方式加工，比如塑膠類的汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)件模型、數(shù)碼通訊類手板模型、透明類的亞克力、PC等，還有軟膠類的透明軟膠、有顏色的透明軟膠等，那么什么是真空復(fù)模呢？它又有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？下面就來(lái)給大家詳解一下吧。

真空復(fù)模技術(shù)是利用產(chǎn)品原型（快速原型件、CNC手板）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用如PU、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。

真空復(fù)模加工有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下：

①.成本低廉，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較短。廢料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。

②.適用于小批量產(chǎn)品加工和生產(chǎn)，做出一個(gè)原版后就可以根據(jù)原版進(jìn)行復(fù)制，而CNC加工就需要車床一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行手板制作。

③.良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強(qiáng)度，便于切割分型。

④.加工失敗幾率小。只要原版沒(méi)有問(wèn)題，復(fù)制品自然也不會(huì)出錯(cuò)。

⑤.良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，配合真空脫泡，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。

真空復(fù)模手板也有很多缺點(diǎn)，比如易縮水變形，因?yàn)榻?jīng)過(guò)高溫加熱再冷卻后就會(huì)收縮，從而導(dǎo)致變形，一般誤差在0.2mm左右。此外，真空復(fù)模手板一般只能耐60度左右的高溫，在強(qiáng)度和硬度方面也低于CNC手板。