任何事物都有它的兩面性都有優(yōu)缺點,3D打印也不例外。而3D打印中一個十分常見的缺點就是用它生產(chǎn)出來的部件其強度比不上傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)的部件強。不過伴隨著3D打印材料和技術(shù)的不斷進步,3D打印的零部件也展現(xiàn)出來獨有的強度、耐用性已經(jīng)和傳統(tǒng)技術(shù)制造出來的部件旗鼓相當(dāng),甚至還超越了傳統(tǒng)制造。現(xiàn)在位于來自美國威斯康星州的首府麥迪遜的威斯康星大學(xué)麥迪遜分校的研究員已經(jīng)開發(fā)出了必其他用在建筑上的材料強很多的3D打印材料。
工程物理學(xué)教授Roderic Lakes和研究生Zachariah Rueger 3D打印了一種材料,其行為與Cosserat彈性理論一致,也被稱為微極彈性。在高壓力環(huán)境下分析其物理性能時,物質(zhì)底層結(jié)構(gòu)中的理論因素。Lakes和Rueger使用該理論設(shè)計了一種聚合物晶格,其彎曲剛度比經(jīng)典彈性理論預(yù)測的高30倍。晶格由排列成重復(fù)十字交叉設(shè)計的聚合物帶組成,可以增加強度和耐用性。
“如果你的材料中有底層結(jié)構(gòu),比如一些泡沫、格子和纖維增強材料,那么它比經(jīng)典彈性理論能夠處理的自由度更大,”Lakes說。“所以我們正在研究材料的自由行為,而不是標(biāo)準(zhǔn)理論所預(yù)期的方式?!?/p>
材料自由打開了創(chuàng)造不受壓力集中影響的新材料的“大門”,即比任何其他材料都更加堅韌。實際應(yīng)用可能包括使飛機機翼更加抗裂。如果飛機機翼出現(xiàn)裂縫,應(yīng)力集中在裂縫周圍,使機翼更弱。
“你需要一定的壓力來打破某些東西,但如果它有裂縫,你可以用較小的壓力來打破它,”Lakes說。
然而,Cosserat理論產(chǎn)生了壓力分布不同的材料,使其變得更加困難。這種行為可以在骨頭以及某些類型的泡沫中看到。但是,當(dāng)制作泡沫座墊時,工程師對泡沫的底層結(jié)構(gòu)沒有太多的控制,因此他們對調(diào)整Cosserat效果的能力有限。
然而,Lakes和Rueger可以在其3D打印材料中調(diào)整Cosserat效果,使其非常強大。
“我們開發(fā)了一種材料,我們對晶格的精細(xì)結(jié)構(gòu)進行了非常詳細(xì)的控制,這使我們能夠在彎曲和扭轉(zhuǎn)材料時獲得非常強大的效果,”Lakes說。
大多數(shù)建筑物都是根據(jù)經(jīng)典彈性理論設(shè)計的,如建筑物、飛機、橋梁和電子設(shè)備-但這種基于Cosserat理論的新型設(shè)計可以產(chǎn)生出眾的材料。通過3D打印材料,工程師可以更好地控制其性能和結(jié)構(gòu),這可能會導(dǎo)致一種新的建筑方式,或者至少可以設(shè)計某些部件,比方說前述的飛機機翼。
Rueger和Lakes發(fā)表了題為“橫向各向同性聚合物晶格中的強Cosserat彈性”的論文。
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