3d打印材料目前仍是構建3D打印生態(tài)圈的關鍵因素。俗話說“巧婦難為無米之炊”，3D打印材料對于3D打印的重要性不言而喻。具體3D打印材料如下：

首先，工程塑料是目前廣泛應用的一種三維印刷材料。工程塑料占商業(yè)3D打印材料的90%以上。它們被應用于有限差分設備中。它們是具有優(yōu)異的強度，抗沖擊，耐熱，硬度和抗老化性能的塑料。主要包括熱塑性材料和熱固性材料。

常見的工程塑料主要有以下三類：

1. ABS中最流行的FDM熱塑性塑料之一：通常是絲狀的。它具有良好的熱熔性和沖擊強度，是熔體沉積3D打印的首選。其優(yōu)點是印刷件具有良好的機械強度和穩(wěn)定性。同時，它也可用于可溶性支撐材料。有多種顏色選擇，甚至定制顏色，如Stratasys ABS Plus材質，借助FDM技術可以提供九種顏色選擇，如象牙色、白色、黑色等。

2.PC：白色工程塑料，可與FDM技術相結合，生產(chǎn)耐用的模型、工具或最終產(chǎn)品部件。與ABS塑料相比，PC材料具有較好的強度、耐高溫、耐沖擊等優(yōu)點，可作為最終零件應用于相對較強的工程產(chǎn)品中。由PC材料制成的樣品可直接組裝，用于汽車制造、航空航天、醫(yī)療器械等領域。

3.PA：它有很高的機械強度、柔韌性、耐熱性和耐磨性。Stratasys公司的FDM尼龍12具有優(yōu)異的強度和抗疲勞性，抗中度腐蝕性化學品，適用于反復關閉、緊固和抗振動部件，而Stratasys的FDM尼龍6也比其他熱塑性塑料具有優(yōu)越的強度和韌性，是汽車、航空航天、消費品和工業(yè)制造業(yè)產(chǎn)品制造商和開發(fā)工程師的理想選擇。

光敏樹脂固化速度快，表面干燥性能好，外觀光滑，對半透明研磨透明。液體光敏樹脂具有良好的液體流動性和即時光固化性能，已成為高精度產(chǎn)品印刷的首選材料。

目前主要有三大類：

1.低聚物：低分子聚合物具有不飽和鍵，種類繁多，各種丙烯酸樹脂最為常見。齊聚物是光固化材料中最基本的材料，它決定了光敏樹脂的基本物理化學性質，如粘度、硬度和斷裂伸長。

2..反應性稀釋劑：含有雙鍵的小分子溶劑?；钚韵♂寗┱{(diào)節(jié)了體系的粘度，降低了低聚物的粘度，避免了噴頭的高粘度堵塞?；钚韵♂寗┮矃⑴c光固化反應，影響聚合動力學、聚合度和固化化合物的物理性能。

3.光引發(fā)劑：最關鍵的組分決定了材料的質量和反應速度。紫外引發(fā)劑和可見光引發(fā)劑根據(jù)輻射能量可分為紫外引發(fā)劑和可見光引發(fā)劑。由于紫外引發(fā)劑具有儲存穩(wěn)定性好的優(yōu)點，目前3D打印市場上使用的光引發(fā)劑都是紫外引發(fā)劑。

金屬材料三維印刷金屬材料以金屬粉末、金屬箔和金屬絲的形式存在。目前，金屬材料的市場占有率很小，但擴張速度最快。金屬材料可用于選擇性激光燒結(SLS)、直接金屬激光燒結(DMLS)、電子束熔化(EMB)等工業(yè)級3D打印機。如果在某些工程塑料材料(如ABS)中添加金屬材料，則可以將其制成具有適合FDM模型的某些金屬特性的導線。在三維打印金屬材料的過程中，必須考慮金屬的固-液相轉變、表面擴散和熱傳導，金屬粉末的外形直接影響到三維印刷產(chǎn)品的質量。目前常用的金屬材料有鈦合金、不銹鋼、鈷鉻合金和鋁合金。貴金屬粉末材料，如黃金和銀，偶爾用于印刷珠寶或藝術品。

硅酸鋁陶瓷粉是一種陶瓷材料，可用于陶瓷制品的三維打印，通常為粉末狀，常用于選擇性激光燒結(SLS)打印機。三維打印用陶瓷粉是陶瓷粉和粘結粉的混合物。陶瓷粉與粘結劑粉的比例直接影響陶瓷零件的性能。粘合劑越多，燒結越容易，但在后處理工序中，部件的收縮較大，這將影響部件的尺寸精度。粘合劑用量少，不易燒結。陶瓷材料具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，具有在航空航天和汽車領域的應用潛力。同時，陶瓷材料可以選擇多種顏色，可以打印出形狀逼真、色彩豐富的產(chǎn)品。是工藝品、建筑和浴室用品的理想選擇。

所述生物高分子材料的生物3D打印材料主要包括支撐材料和直接細胞打印材料。支架類3d打印材料應滿足以下要求：良好的生物相容性，對細胞和生物體無毒;良好的生物降解性，可完全降解、吸收或排出體外;良好的機械性能，具有一定的機械性能。強度和塑性好，結構長期穩(wěn)定，氣孔率高，表面相容性好，有利于材料表面的細胞粘附和生長。

其他3D打印材料

1.碳纖維材料是一種新型的三維印刷材料，其強度是鋼的5倍，但重量僅為1×3，具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點。

2。導電打印材料是一種熱塑性材料，可用于制造具有電子或機械功能的3D打印產(chǎn)品，如電路板、手電筒、可穿戴照明設備等。